表面技术公司成功完成马钢四钢轧2250生产线R2粗轧机牌坊的在线修复 安徽马钢表面技术股份有限公司
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    表面技术公司成功完成马钢四钢轧2250生产线R2粗轧机牌坊的在线修复
    新闻来源:马鞍山马钢表面工程技术有限公司 发布时间:2018-12-18  

     马钢四钢轧2250生产线R2粗轧机机架牌坊在线修复于10月13日晚上九点四十左右开始接手检修。经过110小时不停的工作,于10月18日十二点出色的完成了在线修复任务。

    为保证优质高效实施在线修复,表面技术公司组织了以机械设备制造厂为核心的在线检修小组,克服加工质量要求高、工期紧、现场环境复杂等困难,一线突击,部门协同,强化现场通联,保证在生产组织流程上畅通无阻。为保证此次在线加工的精度,该公司投入了专用组合机床及新的经纬仪、水平仪、硬度计、粗糙度仪等检测仪器,强化在线修复技术总负责与现场技术工艺支持相结合的工艺监控保障机制,使每道工序工艺都在可控状态。由于现场环境因素,机床以及机床安装横梁无法利用行车将其运进去,只能通过葫芦、辊子以及人力将其运进牌坊内部,这无形之中增加了修复的难度。为克服施工现场复杂环境因素影响,他们采用机床分体运输、以现场换辊小车轨道为施工平台搭建基础。此次加工需要加工的有操作侧和驱动侧的下衬板安装面,一共需要移动八次机床,每次移动机床都要重新调试机床,而且在牌坊内移动以及调整机床十分困难,但为了更好的完成修复任务,每次都将机床水平调整到0.02mm以内。加工时为了更好的完成修复任务,每加工一刀都用水平仪及塞尺等工具对加工面进行测量,如果出现超差情况,便会及时调整机床动力头,在最后光刀之前会将机床调到最佳状态。为了确保加工面的精度,在每次移动机床之前都要对加工面进行测量,只有达标了才能进行下一步加工。与加工同步进行的是钳工对孔的处理,包括钻孔、扩孔、攻丝、回丝、取断丝等。情况较好的孔进行回丝处理;螺栓断到里面的进行取断丝处理;孔已经磨损较大的进行扩孔后镶不锈钢螺纹丝套。加工完成之后进行了探伤,并合格。经检测,操作侧和驱动侧的平面度误差分别为0.21mm和0.22mm,符合既定要求。

    表面技术公司为了在规定工期内完成在线修复,采用了人停机器不停、24小时连轴转的作业模式。表面公司克服了前期准备时间少、加工工期少、精度要求高等困苦,保工期、保质量地完成了任务;同时在劳动态度上,充分体现了“肯吃苦、能战斗”的精神作风。
    本项目的顺利完成,解决了2250线轧机牌坊磨损后不得不“带病作业”的这一难题。是表面公司“轧机牌坊在线修复”成功实施的又一个案例,为马钢各主要厂矿生产线的稳定运行,贡献了力量。